Ленты и фольга на основе эластичного графита

Графитовая фольга является одним из основных видов сырья для производства современных промышленных уплотнений. Производится из пластинчатого графита в процессе непосредственного действия сильного окислителя на кристаллы графита в условиях высоких давлений и температур. В процессе производства для проката используется точнейшее оборудование, которое гарантирует стабильность размеров и плотности по всей массе и следовательно, оказывает решающее влияние на качество выпускаемых уплотнений как конечного продукта

Свойства

  • Графит является одним из самых прочных и предпочтительных материалов, используемых в промышленности, его основными преимуществами являются:
  • широкий диапазон применения от -200°C до +450°C, а для водяного пара до температуры +550°C;
  • стойкость к «тепловым ударам»;
  • сопротивление практически ко всем химическим веществам;
  • достаточная гибкость и сжимаемость;
  • простой способ процесса обработки и создания формы;
  • безопасен для здоровья и окружающей среды;
  • хорошая тепло- электропроводность в сравнении с большинством металлов;
  • высокая герметичность в газах и жидкостях; • отсутствие эффекта старения и устойчивость ко всем видам излучения;
  • низкий коэффициент трения.

Тем не менее, графит, как чистый продукт, в основе которого чистый углерод — окисляется. Его не используют в чистом кислороде и сильных окислителях.

Основное применение

Графитовая фольга используется в основном для производства промышленных уплотнений таких, как уплотнительные ленты, уплотнения спиральные, механические уплотнения, уплотнения для сферы энергетики (типа GDR), прокладки плоские и прокладки для фланцевых соединений, формованных прокладок для автомобильной промышленности. Одной из главных сфер применения графитовой фольги является производство уплотнительных графитовых плит и уплотнений для промышленной арматуры и для энергетики. Плиты изготавливаются путем прессования фольги в сочетании с прокладками в виде армирующей сетки, перфорированной металлической фольги, из нержавеющей стали или других металлов. Термостойкость фольги из чистого графита в среде, в которой отсутствует окислитель превышает 2000°С, поэтому, этот материал также используется для производства высокотемпературных компонентов для промышленных печей, электрических контактов и электродов для вакуумных печей, а также используется в качестве гибкого проводящего огнеупорного материала

Типы и размеры

Возможности производства графитовой фольги:

  • толщина: 0,15-1,0 мм;
  • ширина до 2000 мм;
  • длина: 25-500 м;
  • плотность: 0,7-1,2 г/см3

Графитовая фольга производится в нескольких вариантах, в зависимости от класса использованного сырья и от назначения:

  • GFC 99 – стандартная фольга чистотой 99%, предназначенная для производства уплотнений в промышленности и моторизации.
  • GFC 99L — специальная фольга низкой плотности 0,7 г/см.
  • GFC 99A – фольга с добавкой, с повышенной устойчивостью к температура м в диапазоне от 450о С до 650о С.
  • GFC 995 – фольга с ядерной чистотой для применения в электротехнике и ядерной энергетике.

Из графитовой фольги также производят множество изделий разной формы ленты и профили. Также могут служить для выполнения уплотнений для общего применения в промышленности и технике. Такие как:

  • Ленты GR/GA — гладкие графитовые ленты GR 0,5 мм шириной 3, 5, 10, 15, 20, 25 мм, а также ленты для спиральных уплотнений 3,2 и 4,5 и самоклеющиеся ленты GA.
  • Ленты KR/KA — гофрированные ленты толщиной 0,8 мм, выполненные в двух вариантах: без и с клейкой основой (КА). Гофрированные ленты шириной от 10 до 30 мм гибки и обеспечивают установку на небольшой поверхности.