SQ кремнезёмные ткани выполнены из кварцевого волокна а фактически из аморфного кремнезема. Механические и изоляционные свойства этого волокна аналогичны стекловолокну типа E, но они намного превосходят их по стойкости к химическим воздействиям и высоким температурам. Поэтому, несмотря на более высокие затраты, кварцевые волокна SQ широко используются в промышленности. Во многих применениях выше 500 °C они гарантируют значительно более длительное время работы и меньшие затраты по сравнению с традиционной изоляцией из стекловолокна.
Ткани SQ из кремнезёмного волокна имеют очень хорошие термо- и электроизоляционные свойства и высокую прочность. Они могут поставляться после обезвоживания путем термообработки в варианте с низким коэффициентом LOI и без вторичной усадки.
Свойства кварцевого волокна
Содержание кремнезема SiO2 97 % Диаметр волокна 8 — 10 мкм Плотность 2,2 г/см³ Механическая прочность 3400 МПа Химическая стойкость pH 0 — 14 Мгновенная температура 1200 °C Непрерывная рабочая темп. 1000 °C Диэлектрическая прочность 6 кВ/мм
Ткань SQ обладает чрезвычайно высокой устойчивостью к химическим веществам, тепловым ударам и химически устойчива до 1200 °C, температура размягчения кремнезёмного волокна превышает 1650 °C. Кварц и кремнезем имеют чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения и, таким образом, особенно высокую устойчивость к тепловым ударам. SQ волокна могут выдерживать нагрев до 1000 °C, после чего они могут быть погружены в воду без повреждения структуры.
В дополнение к тканям различной толщины, кремнеземное волокно SQ применяется в производстве целого ряда продуктов, аналогичных продуктам из стекловолокна: ленты, рукава и шнуры с разными профилями. Ткани SQ упаковываются в картонные ящики в рулонах шириной около 100 см и длиной 50 метров. Параметры и размеры тканей представлены в таблице ниже.
Основным применением изделий из кремнезёмного волокна SQ является изоляция и защита индукционных и плавильных печей, а также фильтрация металлов на литейных заводах. Ткани SQ также используются для фильтрации удобрений и химических веществ на предприятиях химической промышленности, для производства огнезащитных средств, для армирования композитов и уплотнений, работающих в очень высоком температурном диапазоне.
